粉塵防爆培訓內容主要圍繞粉塵爆炸原理、預防措施、應急處理及安全管理展開，綜合多份培訓資料，核心內容可歸納為以下六個模塊：

一、粉塵爆炸基礎知識

定義與條件

粉塵爆炸指可燃粉塵與空氣混合達到爆炸濃度（通常為20-60g/m3），遇火源或高溫引發的劇烈燃燒。

四個必要條件：可燃性粉塵、氧氣、火源、密閉空間。

特點與危害

爆炸威力大（壓力可達數兆帕）、易引發二次爆炸、產生有毒氣體（如CO）。

危害包括人員傷亡（燒傷、窒息）、設備損毀、環境污染及重大經濟損失。

二、粉塵防爆預防措施

粉塵控制

通過通風除塵、濕式作業、密閉設備減少粉塵產生與積累，保持濃度低于爆炸下限。

定期清掃設備表面及地面粉塵（厚度≤3.2mm），防止二次爆炸。

火源管理

消除明火、靜電（接地）、摩擦火花，禁用非防爆設備。

動火作業需審批，作業前清理10米范圍內粉塵。

設備與工藝優化

使用防爆電氣設備（如防爆電機、燈具），安裝泄爆閥、惰性氣體保護裝置。

優化工藝流程，避免粉塵云形成。

三、應急處理與演練

應急預案制定

明確疏散路線、救援職責、滅火器材使用及事故上報流程。

現場處置步驟

立即切斷電源，啟動通風系統降低粉塵濃度，使用干粉/二氧化碳滅火器撲救初期火災。

避免使用水撲滅金屬粉塵（如鋁粉、鎂粉）。

演練要求

每年至少開展2次實戰演練，評估響應速度與措施有效性。

四、防爆設備與技術

設備選型與維護

除塵器、通風管道需符合防爆標準，定期檢查濾袋破損、電機溫度。

防爆標志分級（如Ex IIID T120℃）需與粉塵特性匹配。

監測技術

使用粉塵濃度傳感器實時監控，超標時觸發報警并啟動除塵系統。

五、法律法規與標準

強制性規范

《粉塵防爆安全規程》（GB 15577）、《木材加工系統粉塵防爆規范》（AQ 4228）等。

企業需建立隱患排查制度，定期檢查設備、電氣線路及粉塵清理。

六、案例分析與培訓考核

事故剖析

分析典型事故（如昆山中榮金屬粉塵爆炸），總結管理漏洞與技術缺陷。

考核形式

理論考試（80分達標）、實操演練（設備操作、滅火器使用）、案例答辯。

培訓形式建議

教學方式：理論授課（粉塵爆炸原理）、實操演示（防爆設備使用）、VR模擬爆炸場景。

周期：新員工崗前培訓+每年復訓，重點崗位（如操作、維修人員）強化考核。

通過系統培訓，可顯著降低粉塵爆炸風險，相關企業可參考上述內容制定個性化培訓方案，并結合146等來源獲取完整資料。