紡織行業集塵系統因其粉塵特性和生產環境的特殊性，需滿足以下關鍵要求：

?? 一、粉塵特性與爆炸風險

纖維性粉塵易積聚

紡織粉塵（棉/麻/毛/合成纖維）質輕、易懸浮，且含有機雜質（如棉籽殼），易在管道和設備死角積聚形成粉塵云。

高爆炸危險性

纖維粉塵燃點低（如棉塵約430℃），靜電火花或機械摩擦即可引發爆炸。需強制采用防爆設計，如抗靜電濾料（表面電阻≤101?Ω）和防靜電接地（電阻≤100Ω）7。

??? 二、防爆與安全設計

二級過濾系統

一級預過濾：不銹鋼防靜電濾網攔截大顆粒；

二級精過濾：阻燃抗靜電濾袋（如PTFE覆膜）過濾微細粉塵，精度達0.3-5μm47。

抑爆與泄爆裝置

除塵器箱體需配備泄爆口（連接至室外）或抑爆裝置靠近高風險區，符合GB/T 15605標準7。

防泄漏與密閉性

設備漏風率≤3%，箱體內部無積灰平臺，直角部位需圓弧化處理7。

?? 三、系統結構與運行特殊性

管道設計

僅允許圓形管道，內壁光滑，風速需≥12-15m/s防止粉塵沉積；

管道材質防靜電，法蘭連接處跨接電阻≤0.03Ω67。

清灰方式

禁用機械振打，必須采用真空吸塵或脈沖反吹（配防爆脈沖閥），避免摩擦火花78。

布局獨立化

除塵室需單獨設置，禁止上層布置車間或辦公室，無關電控設備不得入內7。

?? 四、智能化監控與維護

實時監測參數

包括壓差、溫度（灰斗及進出口）、清灰周期等，異常時自動報警7。

操作規范

啟動順序：先開除塵器后啟生產設備；停機順序：先停生產設備，除塵器持續清灰至粉塵排空。

維護要求

檢修時禁用鐵制工具，需用防爆工具；濾袋定期更換避免阻力增大引發風機過載。

?? 五、行業定制化趨勢

移動吸塵罩應用：針對細紗、絡筒等分散粉塵源，采用靈活吸塵點7。

節能設計：旋風分離器降低主過濾器負荷，變頻風機調節風量節能。

材料升級：PPS、PTFE等耐高溫濾料適應200℃+工況，延長使用壽命。

以上設計依據紡織粉塵特性（易燃、易聚、纖維狀）及行業規范（AQ 4241-2015）制定，確保安全與高效兼顧。更多技術細節可參考 7。