以下是煤化工負壓吸塵系統管道保溫層施工的關鍵步驟及注意事項，綜合行業規范及施工實踐整理而成：

一、施工前準備

表面處理

管道表面需徹底除銹（達St3級），清除油污、灰塵，確保防腐層驗收合格（水壓/氣密性試驗通過）。

焊接支撐件（如鉤釘、承重環），間距≤350mm，高溫管道（＞450℃）需用緊箍環替代焊接。

材料驗收

保溫材料（如硅酸鋁、巖棉）需核對導熱系數、耐溫性及容重（例：硅酸鋁耐溫650℃，容重150kg/m3）。

金屬外護層（鍍鋅鐵皮/鋁皮）厚度宜≥0.5mm，接縫預留搭接量（環向≥50mm，縱向≥45mm）。

二、保溫層安裝核心步驟

分層錯縫施工

厚度＞100mm時需分兩層施工，同層錯縫、異層壓縫，搭接長度≥50mm，避免通縫。

彎頭/三通等異形部位，將保溫材料裁剪成扇形塊或采用專用管殼，確保貼合緊密。

固定與密封

每節管殼用雙股鍍鋅鐵絲（16~18號）捆扎≥兩道，間距250~300mm。

拼縫寬度≤5mm，縫隙用石棉灰膠泥填充密實，閥門法蘭處預留可拆卸保溫盒。

三、外護層施工要點

金屬護殼安裝

環向搭接口順管道坡向（朝下），縱向接縫位于水平中心線下15°~45°隱蔽處。

用抽芯鋁鉚釘固定（間距200~250mm），彎頭采用蝦米彎結構或自由膨脹式套接。

特殊部位處理

伴熱管與主管間留空隙（≥10mm），避免填塞保溫材料。

設備銘牌、檢測口外露，護殼端部做鋸齒形修剪防止保溫材料外溢。

四、質量控制與驗收

過程檢查

每層保溫后檢測厚度（允許偏差-5%~+10%）、平整度（≤3mm/m），無空鼓松動。

金屬護殼圓滑無變形，鉚釘排列整齊，環向搭接量符合設計。

安全與環境

雨雪天禁止室外施工，保溫材料需防潮（受潮材料作廢）。

高溫區域作業需監控設備溫度，穿戴防護裝備58。

注意事項

材料適配性：煤化工管道含腐蝕性介質，優選硅酸鋁+鍍鋅鐵皮（耐酸鋁箔防潮層）。

動態部件：管道伸縮節處外護殼設計活動搭接，避免熱位移損壞。

維護通道：吸塵罩、清灰口周邊保溫層應便于拆卸，方便檢修8。

完整技術參數及驗收標準可參閱：

? 管道保溫通用工藝 9

? 煤化工系統維護規范 58

? 異形部位施工細則 [[6]11