車間吸塵口設(shè)計需綜合考慮以下核心因素，以確保除塵效率、安全性及系統(tǒng)穩(wěn)定性：

一、結(jié)構(gòu)設(shè)計與布局

位置選擇

吸塵口應(yīng)盡可能靠近粉塵源，減少粉塵擴(kuò)散范圍237。例如，振篩設(shè)備頂部可采用密封罩，罩口正對粉塵擴(kuò)散方向。

避免設(shè)置在物料飛濺區(qū)或干擾氣流區(qū)域，防止吸入未污染空氣或異物37。

密封性

采用橡膠板、柔性連接等密封措施，減少漏風(fēng)和二次污染27。例如，振篩吸塵罩與設(shè)備間隙需密封，活動檢修門需氣密性設(shè)計。

吸氣方向與形態(tài)

吸氣方向應(yīng)與粉塵擴(kuò)散方向一致，利用粉塵動能提高捕集效率。例如，冷過程上部集氣罩適用于低速發(fā)散的粉塵。

根據(jù)工況選擇吸塵口類型（如扁嘴、圓毛刷、傘形吸嘴等），滿足狹窄空間或大面積清掃需求。

二、技術(shù)參數(shù)與流量控制

控制風(fēng)速與流量

控制風(fēng)速需根據(jù)粉塵特性（粒徑、密度）計算，確保粉塵被有效吸入。例如，輕礦物粉塵控制風(fēng)速建議1.2m/min。

風(fēng)量計算需結(jié)合吸塵點數(shù)量、同時使用率及管道阻力，避免負(fù)壓不足或能耗過高。

管道設(shè)計

管道風(fēng)速需適中（一般15-25m/s），過低易沉積粉塵，過高增加能耗。

管道彎頭采用大半徑（8倍直徑），減少阻力；主管徑建議DN100，支管DN。

三、材料與安全性

材質(zhì)選擇

根據(jù)粉塵腐蝕性、溫度選擇耐磨、耐高溫材料，如不銹鋼或聚酯纖維濾布78。

防爆與防護(hù)

易燃易爆環(huán)境需采用防爆電機(jī)、電氣元件及防火措施。

轉(zhuǎn)動部件加裝防護(hù)罩，避免人員接觸。

四、系統(tǒng)協(xié)調(diào)與維護(hù)

與除塵系統(tǒng)的匹配

吸塵口需與風(fēng)機(jī)、過濾裝置（如布袋除塵器）匹配，確保風(fēng)量平衡和過濾效率68。

多吸塵點需設(shè)置調(diào)風(fēng)閥調(diào)節(jié)壓力，避免局部負(fù)壓不足。

維護(hù)便利性

吸塵口設(shè)計需方便清潔和更換濾芯，例如采用可拆卸結(jié)構(gòu)或清灰脈沖系統(tǒng)8。

五、特殊場景適配

潔凈車間：吸塵閥門需隱藏安裝，避免積塵；系統(tǒng)采用變頻控制，降低能耗和噪音。

高爐/鑄造車間：需考慮高溫粉塵和大顆粒物料，選擇耐磨管道和多級除塵裝置。

通過以上設(shè)計要點的綜合應(yīng)用，可實現(xiàn)高效、低耗的車間除塵效果。具體參數(shù)需結(jié)合實際產(chǎn)塵量、工藝流程及環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)一步優(yōu)化。